巴彦高勒煤矿井下智能操纵系统。(资料图片)在600米的地层深处，居然可以搭乘专用防爆车在宽阔的大巷中稳定穿越。如今，现代化智慧矿井究竟宽啥模样?记者日前追随矿三代赵昌圣体验了一把。
在山东能源淄矿集团巴彦高勒煤矿综采工作面智能化集控中心，6台防护电脑明晰表明着工作面所有支架的压力及状态、采煤机的运营参数、煤壁及支架视频影像。它与地面集控中心的显示器连接，可以在地面掌控井下300米宽工作面上的所有设备。职工矿三代赵昌圣点动鼠标，屏幕中采煤机滚筒很快关上喷雾，相连运输机的顺槽皮带输送机也随之运转一起，随着采煤机的前进，滚滚乌金顺着顺槽皮带经主井提高到地面。我爷爷那辈人，一人腊一天最多产煤5吨多，现如今一天的产量能超过3万吨左右。
看著屏幕，赵昌圣感叹。今年上半年，巴彦高勒煤矿784名职工缔造单日生产近5.2万吨新纪录，其中自动化截割产量占到到八成。
40年前，煤炭资源沦为国家能源发展的最重要组成部分，很多城市因煤而昌，赵昌圣的爷爷赵业山沦为淄矿集团岭子煤矿的一名煤矿工。那个时候，抵达煤矿面全凭两条腿，在巷道内就要回头2个多小时。煤矿基本上都是躺在地上，煤层略为薄一点的地方，能半蹲着就不俗了。
赵昌圣用手比划着说道，听得爷爷谈，那时候矿工都是用铁锹、手镐把煤炭攉下来，再行装进筐子里，通过接力赛的方式把煤炭运出来，最后用轱辘绞上井。矿二代、巴彦高勒煤矿矿长王根盛的父亲也是淄矿的老矿工，他是听得着父亲谈井下故事长大的：煤矿工人过去被人称为煤黑子，一天下来，除了牙是红的，全身黢黑。
在平坦的煤层中，支护仅靠木头垒成垛架，通风又通畅，井下干燥炎热，工人一天下来浑身都被汗水滋长。那个时候没矿灯，下井都是几个人专设一把手电筒，矿工们在井下从不睡觉，干渴时不能喝一点顶板井水下来的水。关键是安全性没确保，大家都说道煤矿工是把脑袋别在裤腰带上工作，早上下井，晚上能否安全性回来，谁也不告诉。
1987年，随着改革开放的前进，煤炭企业增大科技创新力度，大大引入机械设备，井下作业环境深感提高，工人的劳动强度也渐渐减低。赵昌圣的父亲赵庆柱子承父业，沦为淄矿集团埠村煤矿的一名煤矿工人。相对于岭子煤矿来说，埠村煤矿早已有了跨时代的突破。
在机械应用于方面，煤矿工作面有了溜子(一种运煤装置)，支护设施也是更为先进设备的单体支柱，矿井通风、灯光、运输等系统不断完善，煤炭开采以炮采行居多。轰隆一炮敲下来，工作面煤尘横飞，井下伸手不见五指，为了避免塌陷，矿工要钻入厚厚的煤尘展开支护作业，一刻也不得间断。等到支护完，矿工就用铁锹将溜子以外的煤拖到皮带上。
赵昌圣讲解，那时候，安全事故还是个久治不愈的顽疾。小事故长流水，大事故大大线，完全每个班都有人磕伤、擦皮，被工友抬着过来的也不少。
赵昌圣苦笑说道。步入新时代，淄矿集团减缓新旧动能切换，推展煤炭生产由汗水型向智慧型改变，巴彦高勒煤矿首度应用于并探寻智能化铁矿技术。
巴彦高勒煤矿综采自动化小组于2016年正式成立，经过3年的合力研制成功，乘势攻下数项技术壁垒。以前，我们回来采煤机并转，现在，除了在现场做到一些非常简单的维修保养工作之外，通过地面集控室，几乎可以穿著白衬衣体面地掌控井下采煤机作业，再行没有人不会叫我们煤黑子了。赵昌圣自豪地说道。
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